
湿式系统:选用普通末端试水装置,试水接头流量系数(K 值)与系统最不利点喷头一致(如 K=80 或 K=115);
干式系统 / 预作用系统:需增设排气阀,确保测试时能排出管道内空气,避免影响压力检测。
管道材料:采用热镀锌钢管(管径≥DN25),壁厚符合规范(DN25 钢管壁厚≥2.8mm),配件(三通、弯头、管箍)需与管道匹配,且具备防腐处理;
密封材料:螺纹连接用聚四氟乙烯密封带,法兰连接用耐油石棉橡胶垫;
工具:管钳、套丝机、水平仪、扭矩扳手、压力表校验仪(用于安装前校验压力表精度)。
位置要求:最不利点喷头通常位于系统管网最高、最远位置(如高层建筑顶层角落),装置安装高度距地面 1.5-1.8m,便于操作与读数;
环境要求:远离强电磁干扰源(如配电箱)及高温区域(如厨房排烟口),避免阳光直射导致压力表读数偏差;
排水要求:装置排水管需接入排水系统,排水坡度≥0.005,排水口距地面高度≥0.15m,且不得直接接入污水井(需设置水封装置,防止异味倒灌)。
管道敷设:
从最不利点喷头支管引出 DN25 支管,采用螺纹连接或沟槽连接(管径>DN50 时);螺纹连接需加工规整螺纹(外露 2-3 扣),缠绕密封带后用管钳均匀拧紧,避免用力过猛导致管道破裂;
管道支架间距≤1.5m,支架与管道接触部位垫橡胶垫,防止管道磨损,且支架需固定在实体墙面或楼板上,不得固定在轻质隔墙或吊顶龙骨上。
装置组装:
按 “控制阀→三通→压力表→试水接头→排水管” 顺序组装,压力表需垂直安装,表盘朝向操作面(便于读数),压力表前需设置阀门(用于检修时切断压力);
试水接头需与喷头安装高度一致,且与墙面距离≥0.1m,避免测试时水流冲击墙面导致水花飞溅;
组装完成后用水平仪校正,确保管道水平偏差≤2mm/m,压力表表盘水平,无倾斜。

压力测试:
缓慢开启末端试水装置控制阀,待管道内空气排尽后,读取压力表数值,系统最不利点静压不应低于 0.07MPa(湿式系统);
全开控制阀,测试系统动压,动压不应低于 0.05MPa,同时观察排水流量是否稳定,无明显波动。
联动测试:
湿式系统:全开末端试水装置,模拟喷头动作,水流指示器应在 15s 内发出报警信号,压力开关应在 30s 内动作,联动启动消防水泵;
预作用系统:开启末端试水装置后,触发火灾探测器,预作用阀应在 1min 内开启,管道充水后压力开关联动启动消防水泵。
外观验收:
装置安装牢固,管道无锈蚀、泄漏,压力表表盘清晰,控制阀启闭标识明显;
排水管连接顺畅,排水口设置合理,无积水或堵塞现象。
性能验收:
压力表读数准确(与标准压力表对比误差≤5%),压力测试数据符合设计要求;
联动功能可靠,水流指示器、压力开关及消防水泵动作及时,信号传输正常。
资料验收:
提供末端试水装置组件合格证、压力表校验报告、安装记录及调试报告,资料完整可追溯。
日常检查:每月检查控制阀启闭状态(应处于常开位置,铅封完好),压力表指针是否归零,管道有无泄漏;
定期测试:每季度开启末端试水装置进行功能测试,记录压力、流量数据,对比历史数据判断系统是否正常;
部件更换:每年校验压力表精度,若误差超过允许范围需及时更换;发现控制阀密封不严或试水接头损坏,需立即维修或更换,确保装置长期可靠运行。

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